东莞市万江富泽齿轮制造厂温馨提示：图片上的齿轮产品，我司一般情况下都只按客人的要求加工（按图纸或样板定做）。

同步精密齿轮用途： 微小马达、打印机、医疗设备、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、玩具、木工机械、电子、弹簧机、商场购物车、钓鱼渔具等。

齿轮类型： 分直齿轮、斜齿轮、精密齿轮、小模数齿轮、电机齿轮、齿轴、齿条、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、***玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮齿轮、链轮、商场购物车齿轮等。

一、 精密齿轮误差分析：

1. 齿轮制造误差分析：

（1） 理论误差（2） 机床误差（3） 刀具误差（4） 夹具误差（5） 量具误差

（6） 变形误差（7） 操作误差

一、精密同步齿轮误差分析：

1. 齿轮制造误差分析：

（1） 理论误差（2） 机床误差（3） 刀具误差（4） 夹具误差（5） 量具误差

（6） 变形误差（7） 操作误差

2. 齿轮齿形加工误差分析：

（1） 齿轮的运动误差（机床、工件、主轴或刀具回转偏心）；

（2） 齿轮的平稳性误差；

（3） 齿轮的接触误差；

（4） 侧隙引起的误差；

3. 滚齿常出现的误差及原因：

（1） 齿形误差：

① 齿面出棱（修刀不等分）

② 齿形不对称（滚刀安装不对中）

③ 齿形角误差（修刀不通过）

④ 齿形节距误差（安装刀具后径向、轴向跳动大）

（2） 齿面光洁度不好

① 撕裂（工件材质不均匀）

② 啃齿（刀架松动，齿轮传动间隙大）

③ 振纹（传动间隙大，工件、刀具、装夹刚性不够，切削用量不当）

④ 鱼鳞（热处理方法不当、（不均匀））

（3） 节距误差超差及累积节距超差

① 滚刀主轴的轴向窜动大，滚刀径向跳动大（刀具精度不够，挂轮有碰伤、磕碰）

② 工件安装不正（工作台旋转轴心偏心以及机床分度传动链精度不够）

4） 齿圈径向跳动过大（节圆跳动）及齿筋超差

工件安装偏心，齿坯定位基准超差，检验基准与制造基准不重合。

二、 齿轮之噪音对策：

齿轮噪音形成的原因有许多，尤其高负荷转速之动转中，噪音与振动始终是急需去克服的问题。其将减低噪音之要点及对策整理如下：

（1） 选用良好精度之齿轮；

① 将节距误差、齿形误差、齿沟误差、齿筋误差改小，则噪音自然会变小；

② 研磨齿面，除了改善齿轮之各个精度外，还可改良齿面粗度，故对减低噪音有很好的效果。（2） 采用光滑之齿面；研磨、擦磨、砥磨均可达到很理想齿面粗度，另在油中热身运转一段时间也可以改善齿面粗度，这对噪音均有隆低作用。

（3） 正确的齿面接触；

① 实施齿面彭形加工(crowning)或削端加工(Relieving)防止单片接触，噪音自然会降低；

② 适当的齿形修整对降低噪音也有效；

③ 消除齿面上的碰伤或打痕。

（4） 适当之齿隙；

① 若为脉动性之传动，则较小之齿隙对噪音之降低有帮助；

② 一般较均衡性之负荷，齿隙略大对噪音之降低有利。

5） 较大的咬合率；

① 咬合率越大噪音越小，因此减小压力角或加高齿深均可以增加咬合率；

② 重叠率加大也可以降低噪音，因此螺旋齿轮比正齿轮噪音小。

（6） 较小的齿轮：采用较小之模数及较小的外径；

（7） 较高之刚性；

① 加宽齿幅，高刚性之形状对噪音之降低有利；

② 加强齿轮箱及轴类之刚性。

（8） 采用振动减衰***之材质；

① 若为轻负荷回转之齿轮采用塑胶齿轮是很好的选择，但要注意温度上升问题；

② 铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音有效。

（9） 适当之润滑；

① 实施充份之润滑；

② 粘度高的润滑油噪音较低。

（10） 低速运转及低负荷。

齿轮之转数尽量压低，负荷尽量减轻可减小噪音。

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